產(chǎn)品列表
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產(chǎn)品名稱：氮化鋁非接觸激光在線測厚和厚度篩選分揀機
產(chǎn)品型號：FMLCB-800
更新時間：2024-03-04
訪問次數(shù)：3175
產(chǎn)品特點：氮化鋁非接觸激光在線測厚和厚度篩選分揀機具有在線，動態(tài)，非接觸，無損傷，高精度的測厚功能，和厚度篩選和分揀能力，可精密測量帶材、卷材、板材的厚度和厚度分揀。
產(chǎn)品詳細資料：
氮化鋁基板非接觸激光在線測厚和厚度篩選分揀機簡介：
一、氮化鋁非接觸激光在線測厚和厚度篩選分揀機客戶基本測厚要求：
1,測量對象：氮化鋁基板（重：100g）
基板尺寸范圍：正方塊,小114 mm*114 mm，大124mm*124mm，厚度范圍:小0.25 mm，大1.5mm
2,分檢標(biāo)準(zhǔn)：
合格:
0.381 mm +/-0.03 mm; 板內(nèi)9點厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.381 mm +/-0.04 mm; 板內(nèi)9點厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.381 mm +/-0.05 mm; 板內(nèi)9點厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.5 mm +/-0.03 mm; 板內(nèi)9點厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.5 mm +/-0.04 mm; 板內(nèi)9點厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.5 mm +/-0.05 mm; 板內(nèi)9點厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.762 mm +/-0.05 mm; 板內(nèi)9點厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
超出上面誤差范圍的為不合格品.且需要電腦保留數(shù)據(jù)。
將上面用戶的具體標(biāo)準(zhǔn)抽象為算法:
設(shè): f(x,y)為厚度函數(shù),單位為:mm
X的定義域為: 0.1≤x≤1.5
y的定義域為: 0.01≤y≤0.05
則: x-y≤f(x,y) ≤x+y;
MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025
且:[x-y≤f(x,y) ≤x+y]AND {MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025}=true
3,產(chǎn)品測厚要求
每張板測量9個點，分三行排列，如下圖視：
二、氮化鋁非接觸激光在線測厚和厚度篩選分揀機系統(tǒng)架構(gòu)：
為了實現(xiàn)對正方塊板：114 mm*114 mm 和124 mm X124mm；厚：0.25 mm ~1.5mm板塊的在線動態(tài)非接觸高精度激光測厚與厚度合格與不合格的分揀功能，我們建意用一臺LTG-680型激光在線測厚儀做X-Y二維掃描步進定點測量板塊各位置（9點）的厚度（本型號激光在線測厚儀掃描寬度可達：680mm；厚度范圍：0.02 mm -6mm；測量精度：+/-0.002mm）。同時增設(shè)自動吸盤上料系統(tǒng)和自動板厚分檢系統(tǒng)，構(gòu)成一套自動化的氮化鋁板測厚和厚度合格與否生產(chǎn)線，系統(tǒng)架構(gòu)圖如下圖：
三、系統(tǒng)工作原理：
1,系統(tǒng)設(shè)計
如上圖所示，待測的基板按要求放到位置（吸盤可到位），上料系統(tǒng)受上位計算機控制。LTG-680激光在線測厚儀安裝在二維定點掃描架上，可做X-Y移動定位，受單片機和上位機聯(lián)合控制，完成對氮化鋁板塊的測厚任務(wù)。厚度分選機構(gòu)受單片機和上位機聯(lián)合控制，實施合格板，超厚板，超薄板的分檢判斷。激光在線測厚儀的軟件界面圖如下：
上位計算機的軟件界面目前還沒有。
2,工作原理
系統(tǒng)接收啟動信號，開始工作：檢測設(shè)定的待測板材型號，按照選定的型號啟動相應(yīng)定位程序，然后定位程序發(fā)出控制脈沖（不同定位程序所發(fā)脈沖數(shù)不同），引導(dǎo)真空吸吊機夾具移動到待測板材上方，將板材吊起并運送到自動測試平臺上。自動測試平臺根據(jù)電腦設(shè)定板材尺寸啟動相應(yīng)脈沖移動程序，控制平臺托舉板材送至激光測厚儀的有效測量范圍，沿三條線進行掃描測厚，電腦系統(tǒng)根據(jù)不同尺寸板材的設(shè)定，記錄輸出脈沖信號數(shù)量，從而計算出激光測厚儀測厚點在板材上的位置(軟件只記錄9點位置的厚度值,其他位置的厚度值不參與合格與否之)，在需要測試的點位將測厚數(shù)據(jù)存儲下來并在電腦上顯示。后，按照待測板材是否合格啟動相應(yīng)定位程序，引導(dǎo)真空吸吊機夾具將板材吊起送至位置，完成一個檢測周期。
四、測量中的同步和位置傳感問題：
氮化鋁板是一張，一張傳送過來的，所以，上料機下方有無板，板子有無傳送到位，激光在線測厚儀下方有無被測板，測量后板子有無成功分選取走等，這些都需求有一套完整的檢測系統(tǒng)來完成，故，還要設(shè)計一套位置檢測裝置。另外，上料，測厚，這三個執(zhí)行機構(gòu)之間的協(xié)同，互聯(lián)，互鎖等邏輯也要設(shè)計一套控制軟件來實施。
五、上位計算機系統(tǒng)：
上位計算機系統(tǒng)是一個數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，它從激光測厚儀獲取氮化鋁板塊的各區(qū)域的厚度數(shù)據(jù)并根據(jù)規(guī)律控制分選機購?fù)瓿煞诌x功能。同時它也是整套系統(tǒng)的控制中心，它可控制上料機，測厚機，機三個執(zhí)行機構(gòu)之間的協(xié)同工作，互聯(lián)通信，互鎖邏輯，使三個動作機構(gòu)能協(xié)同工作，完成自動氮化鋁板塊測厚和厚度合格與否的工作。
軟件算法(厚度分檢)
設(shè): f(x,y)為厚度函數(shù),單位為:mm
X的定義域為: 0.1≤x≤1.5
y的定義域為: 0.01≤y≤0.05
則: x-y≤f(x,y) ≤x+y
MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025
且:[x-y≤f(x,y) ≤x+y]AND {MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025}=true
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